充填・包装・ケーサー充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-X/リンクウェル-XL

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食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機「LINKWEL」に更に定量性をアップするよう、計量ポンプモーターをサーボモーターに改良したのが「リンクウェル-X」です。
電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。
羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。
この「リンクウェル-X」シリーズは2種類あります。1つは人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えた全ケーシング対応機で、もう1つは天然腸のみに特化した天然腸専用機です。

<製品の特長>

①使いやすいモニター機能
機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。

②耐久性をアップしたメタリングポンプ
メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。

③メンテナンス性を向上させたドライツイスター
タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。

④衛生的な排水システム
水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。

⑤多種なリンキングチェーン
3ピッチ(28.56mmから長さが選べます。ストレート(ノーツイスト)充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。

⑥リンキングベルト
ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。

⑦エアー部品と電気部品の分離
エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。

⑧充填機の腸のパンクが減少
全く新しい充填方法を採用した事により、充填時の腸にかかる充填圧力を大幅に低減させる事に成功しました。その為充填時のパンク回数が大幅に減少し、ケーシングロスを削減します。

⑨最新のエレクトリックシステム
標準は「オムロン」です。
オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。

⑩ハイテックフックデザインオプション
写真上 : 丸棒フック/主に人口ケーシング用
写真下 : 板付きフック/主に天然腸用
他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。

<標準仕様>

・最大生産量
 人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時
 天然腸 最大 800個 / 毎分
※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります

・製品長さ
 人工ケーシング 3 cm ~ 32 cm 以上
 天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上
※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます

・ケーシング及び直径
リンクウェル-X/リンクウェル-XL
 羊腸 14 mm~25 mm
 豚腸 26 mm~36 mm
 コラーゲン 13 mm~32 mm
 セルロース 14.5 mm~34 mm

・ケーシングシェアードの最大長さ
リンクウェル-X
 羊腸 180 mm
 豚腸 180 mm
 コラーゲン 280 mm
 セルロース 325 mm
リンクウェル-XL
 羊腸 180 mm
 豚腸 180 mm
 コラーゲン 300 mm
 セルロース 440 mm

・実量(機械寸法と重量)
リンクウェル-X
 高さ 1,846mm
 最長 2,046mm
 幅 669mm
 機械重量 500 kg

リンクウェル-XL
 高さ 1,846mm
 最長 2,425mm
 幅 669mm
 機械重量 540 kg

・機械の必要条件
消費電力 3相 8,200W
空気要求量
 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi
 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分
水分要求量
 質 飲料に適した水
 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi
 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分
肉要求量
 圧力 500 kPa (5 bar) 72 psi
 消費量 最大 3,200kg / 毎時 最大 7,000 lb / 毎時

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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ロータリー充填機 RX02EC+RU02 (シンプルタイプ)

1)卓上型なのに大容量 卓上充填機でもハイパワー大容量充填! 2)選べる2タイプ 計量・回転制御の多機能タイプとタイマー制御のシンプルタイプ 3)洗浄カンタン 洗浄はポンプ部とホッパーを取り外して洗うだけ <製品の特長> ■アイスクリームやジェラートなどの粘性ある充填物300g~500g程度を、タイマー制御で速く充填したい方に最適!計量制御のRX02+RU02と比べるとお手頃な価格タイプです。 アイスクリームやジェラート、ゼラチンなど、粘性のある充填物に適しています。 300gの充填を約1秒で充填できるタイマー制御のシンプルタイプで、価格的にもリーズナブルな充填機です。 タッチパネルで簡単に操作ができ、卓上型タイプなので、省スペースでの設置が可能です。 また、ヘッド部分がワンタッチで取り外しができるので、洗浄も簡単で、毎日のお手入れがとてもシンプルで扱いやすいです。 また、粘性が一定ではないものや、大量充填には多機能タイプのロータリー充填機RX02+RU02 を、粘体だけでなく、液体や粉体などの充填には、パズル充填機RD703シリーズをご覧ください。 また、ラインとの連動には、ロータリー充填機RX02-AT をご覧ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

TF-1/2型チューブ充填包装機

業界最小クラスのチューブ充填機です。 特許機構を取り入れた新しい形の機械です。 新機構により、1列、2列を1台で対応可能です。 <製品の特長> 特長① 業界最小クラスのチューブ充填機となります。 特長② 機械前面からユニット調整可能。※特許取得     背面に駆動部を設置することで、前面の作業スペースを確保。     清掃や調整がしやすい構造を実現。   特長③ 超音波シール、ホットシール、3段・5段折りに対応可能。 特長④ アルミチューブのヘコミ対策に最適です。 特長⑤ コンベア増列対応。1列から2列に増列可能。将来的な生産量増加にも対応 <製品の仕様> 型式 TF-1/2 生産速度 MAX:100回/min ※充填量による チューブ仕様  種類 樹脂、ラミネート、アルミ  直径 MIN:φ10 MAX:φ50  長さ MIN:50mm MAX:250mm 所要設備  電源 3相 AC200V、50A  圧縮空気 600ℓ/分 ※アルミチューブの場合 機械寸法 (W)2090×(D)1464×(H)2127 ※アルミチューブの場合 機械重量 約1500kg ※記載されている仕様は、改良のため予告なく変更することがあります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10/M-20』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ~ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10/M-20  コラーゲン 13 mm~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm HITEC M-20  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5045 mm  幅 795 mm  機械重量 690 kg HITEC M-20+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5424mm  幅 795 mm  機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善